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Santoprene TPV==在1981年美国mansanto公司开发成功以santoprere命名的完全动态硫化型的TPO之后,性能又大为改观,熔融温度可达120℃。这种动态硫化型的TPO简称为TPV,主要是对TPO中的PP与EPPDM混合物在熔融共混时,加入能使其硫化的交联剂,利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量,使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子,充分分散在PP基体之中。通过这种交联橡胶的“粒子效果”,导致TPO的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等都得到明显改善,甚至达到了cr橡胶的水平,因而人们又将其称为热塑性硫化胶
Santoprene TPV==具有良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。2、应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,*增添设备,流动性高、收缩率小。4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。基于以上性能特点, TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择
Santoprene TPV==有轻微的吸湿特性,应补充干燥,特别是在进行挤塑或吹塑加工前,更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后,在重新开始操作之前,应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,应当把挤塑设备清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯置换排空。
Santoprene TPV==热塑性弹性体塑胶材料同一般合成型的TPE塑料材料进行相比较,两者中TPV塑胶材料中的橡胶是属于化学交联的,所以塑料相的耐热性也要相对**一般合成型的TPE塑胶材料,并且在非常广的温度范围下,都具有很好的弹性和物理性能,也正是因为TPV热塑性弹性体塑料具有上述优良的性能,也使其得到了非常广泛的应用。