本着以质量求生存,以真诚换信赖,以互利求发展,以科技求创新。自成立多年来,与国外数家**品牌的塑胶原料有着密切的合作,并代理多家**公司的品牌产品,其产品**全国各地,方便、迅速地为客户提供优质服务. “开拓、务实、求效、尊信”是运营遵旨,在经营中,我们愿与各界朋友相互了解,互相信任的基础上,“互惠互利,信誉为本,挚诚合作”
(PP K4535 闽台台化)随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此,开发透明PP**料是一个很好的发展趋势,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP**料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本透明PP**料用于微波炊具及家具两方面的消费量大。预计,2005年国外市场对透明PP**料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP**料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
(PP K4535 闽台台化)是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度**0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、更高的透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
(PP K4535 闽台台化)塑料是聚丙烯塑料,是无毒的,对人体没有产生危害。 聚丙烯制作的杯子是无毒的,制造时的加工温度(℃)180~240。所以沸水不会把它分解。因此不必担心在对食用器具时的毒性问题.
(PP K4535 闽台台化)在加工PP聚丙烯时,注射过程是在材料熔融状态下进行的,如果温度偏高,PP材料就会发生降解,从而直接影响所制品的性能,通过各种加工经验,一般材料的熔融温度都要**熔点20度,而又要低于本身热降解温度20度,而在注射过程中,模具温度的轻微变化将会导致制品的质量变化,控制得当将利于提高效率,由于PP属于结晶型聚合物,这样一来,在产品冷却的过程中,应改充分考虑到给所制品带来影响的结晶问题,假如温度过高会导致PP大分子链的日运动剧烈,分子就难以形成有序排列,影响制品结构的不稳定,结晶速率会由此变小,而模温控制很低时,会导致PP的分子链机动性能差,甚至处于冻结状态,将不利于结晶,所以很多经验表明,模具温度应该控制在玻璃化温度20度与低于结晶20度之间为适宜。当然如果PP料本身流动性较差,可以适当升高加工温度来改善材料的填充度。
(PP K4535 闽台台化)可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性,若添加碳酸钙、滑石粉、矿物质等填料,可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母,玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加弹性体如橡胶等可提高冲击性能、透明性;对耐候性、阻燃性、导电性、成核性、抗静电性、可电镀性,还可用各种特殊添加剂来解决。PP是聚合物、结晶度较高,力学强度和耐热性良好。聚丙烯共聚物是在聚合时掺入少量乙烯单体共聚而成,有较高的冲击规共聚丙烯有较高的冲击强度和透明度,嵌段共聚丙烯有较高的冲击强度。聚丙烯薄膜制品透明而有光泽,对水蒸气和空气的渗透性小。它分吹塑薄膜、流延薄膜CPP、双向拉抻薄膜BOPP等。PP注塑制品可用作汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、双向拉伸*等工程配件,日用品,周转箱,医疗卫生器材,建筑材料。挤塑制品有:管材、型材、单丝、渔用绳索、打包带、捆扎绳、编织袋、纤维,复合涂层,片材,板材等。PP吹塑中空成型制品有各种小型容器等。旋转成型可制造各种大型化工贮槽、容器。