ASA(英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer)工程塑料是丙烯酸酯类橡胶体与*、苯乙烯的接枝 共聚物。
ASA塑胶原料的塑胶成型的种类及介绍:1.注射成型(射出成型),2.压缩成型,3.挤塑成型,4.挤出成型,5.吹塑成型、吸塑成型、浇铸成型、发泡成型,射出原理 : 利用塑 胶的热可塑性 ,先将塑 胶原料 经螺杆旋转磨擦生 热和料管 电热 之辅助 而溶解 ,使之成流体状 态,再经注射 压力注入到 设计 好的模型* ,经冷却后取出而成各种形状之成形品 .注塑:工艺:流程:1原料干燥,2加热,3储料,4塑化,5注射入模,6冷却,7脱模,8制品
ASA塑胶原料加工成型:ASA树脂可以用大多数传统方法进行加工。这些方法包括型材及片材挤塑和共挤塑、注塑、结构泡沫模塑和挤压吹塑。挤塑片材可以热成型。吹塑应在有槽的、有冷却和热绝缘的加料段的挤压机中进行。螺杆应有略深的螺纹,以减少摩擦热。使用带有蓄料器的挤压机效果好。要把ASA树脂切片进行预干燥。要在加工之前,用一个空气循环炉在185°F下把切片预干燥4—6小时。ASA部件可以用热旋转焊接技术;在某些场合,超声焊接也是可能的。ASA部件还可以用酮、二氯乙烯或环己烷进行溶剂焊接。不用进行表面预处理,部件就很容易接受并保持印刷和涂漆。也可能用传统方法进行真空镀金属。ASA**的耐候性使它在下述领域内十分有用:建筑领域、用作水槽、排水管及管件、标志牌、邮筒、轻便家用护墙板、花盆、百叶窗框装饰。户外家具、挡风板、游泳池泵及过滤器外壳、温泉、水池用台阶及小船。
ASA塑胶原料性能: ASA即使在低温下也具有很高的光滑度,很好的化学稳定性和耐热性能,以及很高的冲击强度。ASA在1.82MPa的压力下,标准热变形温度为180-220°F;抗张强度为27.6~48.3MPa;断裂伸长率为25-40%;弯曲模量1516-1723MPa;带切口的悬臂梁式冲击强度为9.0-11.0英磅/英寸。ASA能耐饱和烃、低芳烃汽油和润滑油、植物油与动物油、水、盐的水溶液、稀酸和稀碱。然而,它容易受浓无机酸、芳烃、氯代烃、酯。醚、酮和某些醇类的侵蚀。ASA比ABS有更好的抗环境应力断裂性能。ASA材料的阻燃级别是UL94—HB。
ASA树脂具有优异的耐气候性,良好加工性能,耐化学药品性,均衡的力学性能。但通用ASA树脂也存在热变形温度低,耐寒性差等缺点,限制了ASA在某些领域的应用。橡胶含量对ASA性能也有影响,掺混的SAN品种固定时,提高橡胶含量,拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、MI下降,而冲击强度、拉伸断裂伸长率提高。因此,通过调节橡胶含量,可以制备通用型和高冲型ASA树脂。
ASA LI968W 韩国LG的应用领域
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